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Test Bowie Dick in autoclavi

L’importanza del test Bowie Dick è emersa negli anni cinquanta del XX secolo. In molti ospedali della Gran Bretagna furono rilevate carenze nella sterilizzazione di alcuni materiali porosi, come camici, documenti, contenitori di ceramica, ecc. J.H. Bowie e J. Dick erano due importanti ricercatori che cercarono di trovare una soluzione a questo problema. La soluzione fu trovata nel 1963 ed è ciò che oggi è noto come il test che porta i loro nomi.

Data la sua importanza, il Ministero della Sanità britannico l’ha incluso tra i test di applicazione quotidiana per tutte le autoclavi negli ambienti sanitari.

Attualmente, il test Bowie Dick viene utilizzato nei laboratori di tutto il mondo e le raccomandazioni per il suo utilizzo sono incluse nella norma UNI-EN-ISO 17665, “Sterilizzazione dei dispositivi medici”. In realtà, deriva dalla norma EN-554, “Convalida e controllo sistematico delle sterilizzatrici a vapore”.

I suoi antecedenti più prossimi risalgono al 2009, quando entrò in vigore la norma EN-17665 (Sterilizzazione dei prodotti sanitari – Calore umido – Parte 1: Requisiti per lo sviluppo, la convalida e il controllo di routine di un processo di sterilizzazione per dispositivi medici). Questa sostituisce in toto la norma EN-554:1995.

Oltre a essere un test che misura le prestazioni corrette di un’autoclave, in situazioni critiche di guasto e in contesti legali, i risultati possono essere utilizzati come prova peritale. Per questo motivo, è consigliabile conservare i risultati ottenuti e archiviarli correttamente con la data corrispondente.

Test Bowie Dick per le autoclavi

Che cosa valuta il test Bowie Dick?

È abbastanza semplice: il test valuta se la sterilizzazione di determinati componenti porosi è stata eseguita correttamente.

Questo aiuta a capire se la macchina è in grado di sterilizzare correttamente determinati tipi di materiali. In altre parole, si tratta di un test il cui risultato permette di diagnosticare se l’autoclave funziona correttamente. Il test Bowie Dick indica se la penetrazione del vapore nella confezione di prova è stata rapida e uniforme e, quindi, se è possibile o meno la sterilizzazione di elementi permeabili e/o porosi. Il test consiste in una striscia o foglio di carta termosensibile (cioè sensibile al calore), che nella maggior parte dei casi cambia da bianco a nero. Il cambiamento di colore è un’indicazione dell’esposizione al calore e al vapore durante il processo di sterilizzazione.

Esistono diverse tonalità (rosa, blu, ecc.), a seconda del marchio. Questo foglio si trova al centro di un cosiddetto pacchetto, composto da gommapiuma e altri strati fibrosi. Una delle caratteristiche principali del foglio di carta è la forma delle marcature visibili. Di solito seguono un modello geometrico molto caratteristico.

Affinché si verifichi un cambiamento di colore nella parte termosensibile, deve verificarsi un aumento simultaneo della temperatura e dell’umidità. E da ciò che si ottiene e dalla sua disposizione, sapremo quanto è andato bene il processo di sterilizzazione.

È importante che il periodo di esposizione sia di almeno 3 minuti e mezzo e l’intervallo di calore tra 132 e 134℃.

Il kit può essere utilizzato per misurare:

  • L’efficacia della penetrazione del vapore nei componenti porosi.
  • Temperatura e pressione del vapore acqueo durante la fase di sterilizzazione.

Procedura e funzionamento del test

Il kit non deve essere preparato autonomamente, devono invece essere utilizzati kit già pronti che possono essere acquistati dal produttore. In questo modo si garantisce che il test venga eseguito secondo gli standard di qualità previsti dalle norme. Inoltre, vengono utilizzati materiali stabili, il che è importante, in quanto la composizione non influenzerà l’apparecchiatura in questione e non lascerà residui.

Il test Bowie Dick deve essere eseguito all’inizio di ogni giornata lavorativa per determinare il corretto funzionamento dell’autoclave.

I passi da seguire sono i seguenti:

  1. Verificare che l’interno della macchina sia vuoto.
  2. Il test viene posizionato. La sua posizione deve essere vicina allo scarico (deve essere utilizzato un solo kit per ciclo, senza introdurre altri elementi).
  3. Viene quindi avviato il programma corrispondente: sterilizzazione completa a 134 ℃ a 2,1 atmosfere di pressione per 3 minuti e 30 secondi.
  4. Una volta terminato, si controlla se il cambiamento di colore sulla carta è continuo e uniforme, o se c’è una discontinuità con una sfumatura evidente.

ciclo test bowie dick italiano jpg

Il risultato viene quindi prodotto al termine del ciclo verificando il colore ottenuto. Questo viene poi confrontato con il foglio di convalida (tabella di controllo), incluso in ogni scatola.

La lettura fornisce risultati anche per i test non soddisfacenti. Se il colore cambia in modo uniforme, ma non è la tonalità prevista, ciò indica che il vapore acqueo non è saturo al 100%, anche se la penetrazione è stata omogenea.

D’altra parte, se il test rivela una tonalità non uniforme, si può dedurre la presenza di un difetto che deve essere corretto. In totale, ci sono tre cause indipendenti che possono verificarsi contemporaneamente:

  • Scarsa qualità del vapore prodotto.
  • Esistenza di perdite.
  • Guasti alla pompa per vuoto.

Un risultato errato (come menzionato sopra) sarà affrontato eseguendo un secondo test. Se anche questo secondo test non è corretto, significa che l’autoclave non funziona correttamente. In questo caso, non deve essere utilizzata fino a quando non viene risolto il guasto o il malfunzionamento. Poiché le ragioni e le cause sono diverse, in caso di incongruenze o dubbi, è essenziale chiedere il supporto di personale qualificato.

Quando è consigliato il test Bowie Dick?

È consigliabile effettuare questo tipo di test con regolarità. A prescindere dall’uso quotidiano, come indicato nel protocollo di laboratorio, è consigliabile effettuare questo test anche in questi due casi:

  • In caso di operazioni di riparazione o manutenzione, verificare che l’autoclave funzioni correttamente.
  • Se l’autoclave non viene utilizzata per un lungo periodo di tempo.

Variazioni del test Bowie Dick: test DART

Oggi esistono diverse varianti del test Bowie Dick, la più popolare delle quali è il test DART, che sta per Daily Air Removal Test. I criteri di applicazione di questo test sono definiti nella norma ISO 11140-5:2007 Sterilizzazione dei prodotti sanitari. Indicatori chimici. Classe 2 indicatori per test di Bowie e Dick per la rimozione dell’aria. Il test DART è noto come la versione americana del test Bowie Dick, e le specifiche del pacchetto prevedono che questo sia in cotone e che venga trattato a 132 ℃ per 4 minuti.

 

L'Helix test per autoclavi

L’Helix test è uno strumento essenziale per garantire l’efficacia del processo di sterilizzazione nelle autoclavi con pre-vuoto frazionato, ampiamente utilizzate negli ospedali e nelle cliniche dentistiche. Questo test valuta la capacità dell’autoclave di penetrare con il vapore negli strumenti cavi, garantendo così la sterilizzazione completa dei dispositivi con cavità lunghe, come gli strumenti laparoscopici, le protesi traumatologiche e le cannule dentali. L’importanza di questo test risiede nella sua capacità di diagnosticare il corretto funzionamento dell’autoclave e di prevenire le infezioni derivanti da una perdita di efficienza o da un guasto dell’apparecchiatura.

Questi test sono solitamente costituiti da un kit di strisce reattive, da uno standard cromatico di riferimento e da un contenitore costituito da un tubo raccordato ad una camera, in cui viene inserita la striscia reattiva durante il test.

Helix test per la sterilizzazione
Helix test per autoclavi – NSK

Che cosa valuta l’Helix test?

L’Helix test è un test funzionale dell’autoclave che valuta la forza di penetrazione del vapore nella camera monitorando due aspetti critici del processo di sterilizzazione:

  • Efficacia della fase iniziale di pre-vuoto: assicura che l’aria sia completamente rimossa dall’autoclave, consentendo una corretta penetrazione del vapore su tutte le superfici degli strumenti con cavità.
  • Condizioni di sterilizzazione: conferma che la temperatura richiesta e la pressione del vapore saturo siano raggiunte durante la fase di sterilizzazione.

Questi aspetti sono fondamentali per garantire che gli strumenti con cavità e geometrie complesse, comunemente utilizzati negli interventi chirurgici in traumatologia, cardiologia e odontoiatria, vengano sterilizzati correttamente, riducendo al minimo il rischio di infezione per i pazienti.

Procedura e funzionamento dell’Helix test

La procedura dell’Helix test è meticolosa e deve essere seguita rigorosamente:

  1. Preparazione dell’autoclave: prima di eseguire l’Helix test, è necessario eseguire un ciclo di vuoto iniziale con l’autoclave senza carico per assicurarsi che funzioni correttamente.
  2. Esecuzione del test: un indicatore chimico viene collocato all’interno di una capsula collegata ad un tubo di 1,5 metri, che simula la cavità di uno strumento dentale. Dopo aver chiuso la capsula, questo insieme viene inserito nell’autoclave. È importante chiudere bene la capsula e non toccare le fascette di fissaggio del tubo.
  3. Processo di sterilizzazione: il passo successivo è selezionare il programma Helix Test nell’autoclave ed eseguirlo. Durante il ciclo di sterilizzazione, l’autoclave deve creare un vuoto profondo e consentire al vapore di penetrare completamente attraverso il tubo fino a raggiungere l’interno della capsula.
  4. Risultati e azioni: al termine del ciclo, la capsula viene rimossa, aperta e si osserva il colore della striscia reattiva. Se il test fallisce, deve essere ripetuto. Un secondo fallimento indica la necessità di riparare o sostituire l’autoclave. In ogni caso, si raccomanda di tenere un registro completo dei risultati dei test eseguiti per monitorare l’efficienza dell’autoclave nel tempo.

Come spiegato sopra, per determinare se l’autoclave ha superato il test si deve osservare un cambiamento di colore nella striscia indicatrice e confrontarlo con lo standard fornito dal produttore del test, così da confermare che il processo è stato efficace. Se il vapore non penetra correttamente, la striscia non cambierà colore o passerà a un colore intermedio, indicando un fallimento nel processo di sterilizzazione.

Quando è consigliato l’Helix test?

L’Helix test deve essere eseguito regolarmente per garantire il funzionamento ottimale dell’autoclave e la sicurezza delle procedure di sterilizzazione:

  • Ogni giorno: prima di iniziare a usare l’autoclave per sterilizzare gli strumenti, per confermare che l’autoclave è pronta a funzionare correttamente.
  • Dopo le riparazioni: ogni volta che si effettua una manutenzione o una riparazione dell’autoclave, per verificare che continui a funzionare secondo gli standard richiesti.
  • Come parte dei controlli di routine: seguendo gli standard stabiliti, che raccomandano test regolari del vuoto e di penetrazione del vapore.

Sebbene qualsiasi autoclave di qualsiasi produttore sia calibrata e controllata in fabbrica, è essenziale convalidare periodicamente il corretto funzionamento delle autoclavi con pre-vuoto destinate a scopi clinici o chirurgici mediante questo test. Questa convalida funzionale include non solo l’Helix test, ma anche altri, come il test Bowie Dick. Inoltre, ogni ciclo deve essere accompagnato da test di controllo come il test delle spore o il nastro di controllo della sterilizzazione.

L’esecuzione regolare di questa serie di test funzionali e di controllo per ogni ciclo è essenziale per mantenere un controllo rigoroso sul processo di sterilizzazione.

Importanza della tracciabilità

Tracciabilità nelle autoclavi

L’esecuzione dell’Helix test su base giornaliera fornisce informazioni precise e tempestive sulle prestazioni e sull’efficienza di un’autoclave con pre-vuoto frazionato. Per questo motivo, si raccomanda di tenere un registro completo dei risultati dei test per monitorare l’efficacia dell’autoclave nel tempo e rilevare eventuali malfunzionamenti in modo tempestivo. Questo è fondamentale per la prevenzione delle infezioni nosocomiali nei pazienti.

È consigliabile archiviare sia la striscia indicatrice che il rapporto del ciclo in un registro completo, a dimostrazione di un controllo rigoroso del corretto funzionamento dell’autoclave. Questo registro dettagliato non solo soddisfa i requisiti normativi della maggior parte dei Paesi, ma fornisce anche un ulteriore livello di sicurezza nella pratica clinica, proteggendo i pazienti e garantendo la qualità delle procedure di sterilizzazione.

 

Il processo di sterilizzazione in autoclave

Nella scienza e nella medicina, la sterilizzazione rappresenta un processo fondamentale per garantire che gli strumenti e i componenti utilizzati nelle procedure mediche, nei test e negli esperimenti siano completamente privi di microrganismi viventi.

Storicamente, la sterilizzazione è stata ottenuta attraverso l’uso del calore secco, efficace nel denaturare le proteine e nell’eliminare i microrganismi. Tuttavia, l’applicazione diretta del fuoco per la sterilizzazione non è praticabile per la maggior parte dei materiali, poiché ne altera le proprietà fisico-chimiche. Inoltre, la sua pericolosità comporta seri rischi in qualsiasi laboratorio. Queste limitazioni hanno spinto lo sviluppo e l’adozione di metodi di sterilizzazione più sofisticati e più sicuri.

L’autoclave: il metodo di sterilizzazione più diffuso

Tra le varie tecniche di sterilizzazione disponibili, l’autoclave a vapore si è affermata come il metodo di sterilizzazione preferito in qualsiasi laboratorio per un’ampia varietà di applicazioni, grazie alla sua efficacia, alla convenienza, al basso costo, alla sicurezza e all’assenza di rischi di tossicità. Questo processo, noto come autoclavaggio, ha la capacità di inattivare batteri, virus, funghi e persino prioni. Nonostante l’esistenza di metodi alternativi come i forni ad aria calda, l’ossido di etilene o l’irradiazione, l’autoclave a vapore è ampiamente riconosciuta per la sua efficienza e versatilità. Tuttavia, non è adatta al trattamento di materiali sensibili al calore, in quanto questi possono subire modifiche fisico-chimiche irreversibili in tali condizioni.

Fondamenti della sterilizzazione in autoclave

Il processo di sterilizzazione in autoclave è un metodo scientificamente convalidato che utilizza vapore saturo ad alta pressione per raggiungere e mantenere temperature elevate, in grado di eliminare sia i microrganismi che le loro spore.

L’operazione inizia con il posizionamento degli articoli all’interno della camera dell’autoclave, che viene poi sigillata ermeticamente. Una volta avviato il ciclo, la macchina evacua l’aria presente all’interno per poi consentire al vapore saturo di avvolgere completamente gli articoli, garantendo un trasferimento di calore uniforme ed efficiente su tutte le superfici del carico.

Fondamenti della sterilizzazione in autoclave

La temperatura di sterilizzazione standard di 121°C è efficace contro la maggior parte dei microrganismi ed è l’impostazione predefinita per molti cicli di sterilizzazione. Tuttavia, per il trattamento degli alimenti o per i materiali sensibili al calore che potrebbero essere danneggiati a questa temperatura, come alcune plastiche o soluzioni che potrebbero essere denaturate, viene utilizzato il ciclo isotermico con una temperatura inferiore di 105°C.

Al contrario, gli strumenti chirurgici, che richiedono un grado di sterilità estremamente elevato a causa del loro utilizzo in procedure invasive, sono spesso sottoposti a temperature più elevate, fino a 134°C, per garantire la distruzione di agenti patogeni particolarmente resistenti, come le spore batteriche più robuste o i prioni.

Sicurezza nella fase di raffreddamento

Dopo la fase di sterilizzazione, l’autoclave passa alla fase di raffreddamento, in cui la temperatura e la pressione interna vengono gradualmente ridotte per adattarsi alle condizioni ambientali. Questa fase è fondamentale per la sicurezza del processo, in quanto l’apertura prematura della camera potrebbe provocare un rapido rilascio di vapore caldo e pressurizzato, con il rischio di ustioni e altri incidenti sul lavoro. Inoltre, il raffreddamento graduale aiuta ad evitare lo shock termico dei materiali sterilizzati, che potrebbe causare danni strutturali al carico o una condensazione eccessiva del vapore sul carico.

Fase di raffreddamento in autoclave RAYPA

Una volta che la pressione e la temperatura raggiungono livelli sicuri, nei modelli di autoclave più avanzati viene avviato un ciclo di asciugatura sottovuoto. Questa parte del ciclo è essenziale nei carichi porosi, perché l’umidità residua negli articoli sterilizzati non solo potrebbe fungere da terreno fertile per i microrganismi, ma potrebbe anche compromettere l’integrità delle procedure successive in cui i materiali vengono utilizzati, come ad esempio nella coltura cellulare o nella produzione di farmaci.

Tempo e temperatura: fattori chiave nella sterilizzazione

La durata del ciclo di sterilizzazione è una componente fondamentale dell’efficacia del processo. Non è sufficiente raggiungere la temperatura target: è indispensabile mantenere questa temperatura e pressione per un periodo di tempo adeguato per garantire la completa penetrazione del calore e la successiva sterilizzazione degli articoli.

Il tempo necessario per una sterilizzazione efficace varia a seconda delle dimensioni e della densità del carico, nonché della natura dei materiali da sterilizzare. In generale, un periodo di almeno 20 minuti a 121°C è sufficiente per sterilizzare la maggior parte degli oggetti. Tuttavia, per carichi più grandi o più densi, o quando si sterilizzano oggetti con geometrie più complesse, questo tempo può essere prolungato.

Durante questo tempo, l’acqua e l’umidità presenti nella camera evaporano completamente, assicurando che alla fine del ciclo gli articoli siano completamente asciutti e privi di qualsiasi forma di contaminazione microbica, completando così in modo efficace il processo di sterilizzazione.

Inoltre, l’efficienza del processo di sterilizzazione in autoclave dipende anche dalla corretta preparazione e confezionamento dei materiali prima della sterilizzazione. I materiali devono essere puliti e, se necessario, disinfettati prima di essere inseriti nell’autoclave, per garantire che il vapore possa entrare in contatto con tutte le superfici in modo efficace. L’imballaggio deve consentire al vapore di penetrare in tutte le superfici del carico, proteggendo al contempo gli articoli dalla contaminazione ambientale dopo la sterilizzazione.

Sterilizzazione con autoclave da banco RAYPA

Un altro fattore essenziale è la formazione continua del personale sulle buone prassi di sterilizzazione. Una formazione regolare aiuta a promuovere e mantenere la competenza in queste procedure critiche e ad adattarsi ai progressi tecnologici che possono influenzare le tecniche di sterilizzazione e i protocolli di controllo delle infezioni.

La meticolosità del processo di sterilizzazione in autoclave è ciò che ne garantisce l’affidabilità e l’efficacia, rendendola un pilastro fondamentale nella prevenzione delle infezioni in ambito clinico e nel preservare l’integrità degli esperimenti scientifici.

La sterilizzazione comporta non solo l’eliminazione dei microrganismi, ma anche il mantenimento della sterilità nel tempo. Una volta che gli articoli sono stati sterilizzati e asciugati in autoclave, devono essere manipolati e conservati in modo da preservare la loro condizione di sterilità. In genere, ciò richiede l’uso di confezioni sterili e di tecniche di manipolazione asettica, nonché l’implementazione di protocolli di conservazione che proteggano dalla contaminazione ambientale e dalla proliferazione di microrganismi.

Preparazione e confezionamento per la sterilizzazione in autoclave

La preparazione adeguata dei materiali prima dell’introduzione nell’autoclave è una fase essenziale per garantire una sterilizzazione efficace. Gli articoli devono essere puliti meticolosamente per rimuovere qualsiasi residuo biologico o chimico che possa proteggere i microrganismi dal calore del vapore. Inoltre, l’imballaggio e il posizionamento dei materiali all’interno dell’autoclave devono avvenire in modo da consentire la libera circolazione del vapore.

L’uso di speciali materiali di imballaggio porosi e la corretta sigillatura sono pratiche standard che facilitano questo processo, assicurando che gli articoli rimangano sterili fino al loro utilizzo.

Manutenzione e verifica delle autoclavi

La manutenzione regolare delle autoclavi è essenziale per garantire un funzionamento ottimale e la sicurezza del processo di sterilizzazione. Questa manutenzione comprende la calibrazione regolare dei sensori di temperatura e pressione, nonché l’ispezione approfondita delle guarnizioni e delle valvole di sicurezza per evitare fuoriuscite di vapore e perdita di efficienza. Inoltre, è importante accompagnare ogni ciclo con regolari test di controllo biologico e chimico per verificare l’efficacia del processo di sterilizzazione. Questi controlli sono essenziali per identificare eventuali fallimenti del processo che potrebbero compromettere la sterilità dei materiali trattati.

Formazione continua e aggiornamento dei protocolli

La formazione continua del personale che opera sulle autoclavi è una componente essenziale per garantire il successo del processo di sterilizzazione. Gli operatori devono tenersi aggiornati sugli ultimi progressi nelle tecniche di sterilizzazione, nonché sulle innovazioni tecnologiche che possono avere un impatto su queste procedure. È essenziale che abbiano una conoscenza approfondita dei protocolli specifici per la sterilizzazione di diversi tipi di materiali e carichi, dalle attrezzature chirurgiche ai terreni di coltura.

Parallelamente, i protocolli di sterilizzazione devono essere continuamente rivisti e migliorati per riflettere le buone prassi e i più recenti standard internazionali. Questo processo di aggiornamento deve includere una valutazione critica delle procedure esistenti, l’integrazione di nuove prove scientifiche e l’incorporazione di tecnologie emergenti. Inoltre, una comunicazione efficace di questi cambiamenti al personale è fondamentale per garantire una transizione fluida e un’implementazione efficace dei nuovi protocolli.

Oltre alla formazione tecnica, è fondamentale che gli operatori siano addestrati nell’identificazione e nella gestione dei guasti delle apparecchiature. Ciò include la capacità di rilevare i segnali di malfunzionamento, come le fluttuazioni di temperatura o pressione, e l’attuazione di misure correttive immediate per evitare la contaminazione dei materiali. La formazione deve riguardare anche gli aspetti della gestione della qualità e la documentazione meticolosa di ogni ciclo di sterilizzazione, garantendo così la tracciabilità e la conformità alle normative stabilite.

claves colocar carga header

Spesso, gli operatori di autoclavi pongono l’accento soprattutto sulla scelta del programma di sterilizzazione adatto, ma la verità è che l’efficacia della sterilizzazione dipende in larga misura dal modo in cui i prodotti vengono manipolati e organizzati all’interno dell’autoclave.

In questo senso, per garantire risultati soddisfacenti, è essenziale seguire rigorosamente le raccomandazioni del produttore e i protocolli stabiliti, dalla preparazione iniziale e la scelta del supporto appropriato fino al posizionamento dei prodotti all’interno dell’autoclave e alla loro successiva rimozione.

I prodotti devono essere maneggiati con cura e distribuiti in modo ordinato all’interno della camera. Prima di inserirli, consigliamo di seguire alcune linee guida per una gestione sicura dei materiali:

  • Assicurati di indossare guanti di gomma di spessore adeguato per proteggere le mani durante tutto il processo. Se maneggi oggetti appuntiti, devi proteggere le mani con guanti di sicurezza.
  • Utilizza un vassoio per trasportare il materiale ed evita il contatto diretto con le mani. Ricorda di non maneggiare alcun prodotto direttamente a mani nude.
  • Una volta terminata la manipolazione, non dimenticare di gettare i guanti usati e di lavarti le mani.

Inoltre, è essenziale eseguire una pulizia accurata dei prodotti per rimuovere eventuali residui prima di avviare il processo di sterilizzazione. Per una pulizia efficace, ti consigliamo di eseguire le seguenti fasi:

  1. Dopo aver utilizzato gli strumenti, assicurati di sciacquarli con acqua. Per mantenere un processo regolare, organizza gli strumenti metallici in gruppi in base alla loro composizione (acciaio inox, alluminio, ottone, ecc.).
  2. Poi procedi con il lavaggio. Puoi scegliere di utilizzare un bagno a ultrasuoni o un lavaggio manuale con una soluzione germicida e acqua. Se opti per un bagno a ultrasuoni, ti consigliamo di utilizzare un detergente specifico per ottenere i migliori risultati.
  3. Una volta completato il lavaggio, assicurati di risciacquare nuovamente e di eseguire un’ispezione accurata per assicurarti che non rimangano residui. Se necessario, non esitare a ripetere il processo per garantire una pulizia completa.
  4. Per evitare la formazione di macchie di calcare, effettua un risciacquo finale con acqua demineralizzata. Se utilizzi l’acqua del rubinetto, assicurati di asciugare bene il materiale.

Caricamento in autoclave

Il corretto caricamento dei prodotti nell’autoclave è essenziale per ottenere una sterilizzazione completa e uniforme. Ogni tipo di prodotto ha le sue particolarità, quindi è importante affrontarle in modo specifico per ottenere i migliori risultati possibili.

Caricamento in autoclave RAYPA

Seguendo queste linee guida, puoi assicurarti che ogni elemento sia posizionato in modo ottimale:

  • Utilizzo degli accessori pertinenti: nessun oggetto deve essere caricato direttamente nella camera dell’autoclave e gli oggetti da sterilizzare non devono toccare le pareti della camera.
  • Separazione degli oggetti: assicurati che ogni elemento da sterilizzare sia posizionato separatamente, evitando raggruppamenti o ammassi. Nel caso di cestelli impilati, il fondo del cestello superiore non deve toccare i materiali del cestello inferiore. Una regola semplice è che tutti gli oggetti devono essere facilmente accessibili.
  • Attenzione al sovraccarico: evita di riempire troppo le vaschette o i cestelli. Una quantità eccessiva di prodotti può causare problemi con il corretto flusso di vapore e compromettere la qualità della sterilizzazione. Inoltre, causerà problemi di umidità e condensa sui materiali.
  • Diversità nella composizione degli strumenti: è importante prendere in considerazione la varietà di materiali degli strumenti da caricare. L’ideale sarebbe rendere i carichi il più omogenei possibile. Assicurati di separare quelli realizzati con composizioni diverse, come l’acciaio inox o l’alluminio. Puoi metterli in vaschette diverse o semplicemente lasciare un po’ di spazio tra di loro. Questo eviterà qualsiasi reazione indesiderata tra i materiali.
  • Dal più pesante al più leggero: posiziona gli oggetti più pesanti in fondo al carico. Questo aiuterà a evitare oscillazioni durante la sterilizzazione, il posizionamento o la rimozione.
  • La sicurezza prima di tutto: in caso di lavoro con carichi molto ingombranti e pesanti, verifica con il produttore se è possibile dotare la tua autoclave di una carrucola integrata o mobile, che ti aiuterà a gestire il carico in modo sicuro, ad evitare lesioni agli operatori e a non graffiare le pareti della camera.
  • Posizione aperta: posiziona gli oggetti tenendoli aperti, in modo che il vapore possa circolare intorno a ciascun articolo. Apri i coperchi e le valvole in modo che non ci siano aree chiuse.
  • Cilindri graduati, provette e oggetti simili: è consigliabile posizionarli leggermente inclinati. Questo aiuterà a prevenire l’accumulo di acqua all’interno se il programma non viene utilizzato.
  • Sacchi misti: come regola generale, i sacchi misti devono essere collocati in cestelli in tondino. Bisogna anche evitare che i lembi dei sacchetti si trovino nella parte inferiore, perché possono condensare e bagnare il resto del materiale.
  • Oggetti sigillati ermeticamente e bottiglie: le bottiglie devono essere aperte leggermente per evitare di provocare una sovrapressione al loro interno che potrebbe causarne la rottura. Nel caso di oggetti sigillati ermeticamente con cavità all’interno, è necessario utilizzare programmi di sovrapressione per evitare deformazioni o rotture.
  • Protezione degli strumenti in acciaio inox: suggeriamo di posizionare un pezzo di carta tra l’oggetto e la vaschetta. Questo semplice passaggio evita il contatto diretto e le possibili interazioni indesiderate, contribuendo così a mantenere l’integrità degli strumenti.
  • Supporto per vaschette e cestini: è importante non impilare le vaschette e non metterle a diretto contatto con le pareti dell’autoclave. Assicurati sempre di utilizzare i supporti specificamente progettati per questa funzione.
  • Protocolla le tue procedure: documenta le procedure specifiche per ogni tipo di carico e assicurati che tutto il personale che opera sull’autoclave sia adeguatamente formato e abbia facile accesso a queste informazioni.

La corretta disposizione dei prodotti non solo ottimizza il processo di sterilizzazione, ma aiuta anche a preservare l’integrità degli oggetti e dell’autoclave stessa. Seguendo queste linee guida, otterrai più facilmente risultati omogenei.

Caricamento di liquidi e terreni di coltura in autoclave

Quando si sterilizzano liquidi o soluzioni come terreni di coltura o sostanze chimiche, è essenziale prestare attenzione alla quantità totale di liquido per contenitore. Come regola generale, per una beuta è consigliabile riempire fino a tre quarti della sua capacità massima. Se utilizzi un becher, il volume suggerito da riempire è la metà della sua capacità massima. Una quantità eccessiva di liquido rischia di traboccare quando aumenta la temperatura o durante il processo di raffreddamento.

Quando utilizzi contenitori con tappi a vite, assicurati di lasciarli ruotati di un quarto di giro per consentire la ventilazione. Se sono troppo stretti, potrebbero rompersi durante il processo.

Quando sterilizzi liquidi, tieni presente che devi dedicare un tempo sufficiente per garantire un periodo di sterilizzazione alla temperatura desiderata. Un volume maggiore richiederà un periodo più lungo per raggiungere la temperatura richiesta.

Nel caso di un’autoclave dotata di una sonda flessibile, posiziona la sonda all’interno di un recipiente di riferimento, in modo che sia immersa nel liquido. Questo dovrebbe essere posizionato al centro della parte superiore, in quanto è uno dei punti più freddi dell’autoclave.

Infine, quando è possibile, utilizza un programma di sterilizzazione specificamente progettato per i liquidi. Questo tipo di programma regola la fase di raffreddamento in modo speciale, evitando così schizzi dovuti all’effetto boilover, rotture dovute a una depressurizzazione troppo rapida e ustioni al personale dovute alla manipolazione di contenuti troppo caldi.

Caricamento di vetro in autoclave

Il vetro è un elemento presente in ogni laboratorio, sia esso biochimico, agroalimentare o industriale. Qui entra in gioco un’ampia gamma di articoli, dai palloni tarati alle beute, alle beute da vuoto, alle provette, ai provettoni e ai vetri da orologio. Dopo aver effettuato test, esperimenti o altre attività, è comune che questi articoli vengano decontaminati in autoclave. Tuttavia, per garantire una sterilizzazione corretta, è fondamentale verificare che questi oggetti siano compatibili con il processo di sterilizzazione.

Quando carichi oggetti di vetro, come barattoli e bottiglie, devi prestare attenzione per evitare che si rompano. È meglio collocarli in posizione verticale e assicurarsi che non entrino in contatto diretto tra loro. Questo ridurrà al minimo il rischio di danni durante il trattamento e la successiva rimozione.

Inoltre, la maggior parte degli oggetti in vetro funge da contenitore, quindi deve essere posizionata a testa in giù per evitare l’accumulo di condensa dopo il ciclo di sterilizzazione, soprattutto se non è disponibile un’autoclave con asciugatura.

Caricamento di vetro in autoclave RAYPA

Per gli oggetti in vetro, il programma più appropriato includerà una fase di asciugatura sotto vuoto dopo il completamento della fase di sterilizzazione. In questo modo, gli oggetti potranno essere rimossi e utilizzati immediatamente, senza la necessità di un’ulteriore asciugatura con una stufa esterna.

Infine, se lo scopo degli oggetti in vetro da sterilizzare è la coltivazione di microrganismi o cellule animali, è essenziale utilizzare acqua depurata per evitare il trasferimento di sali sulle superfici di questi oggetti, cosa che potrebbe influire negativamente sulla fertilità dei terreni di coltura preparati.

Caricamento di tubi di plastica in autoclave

Prima di procedere alla sterilizzazione di materie plastiche in autoclave, è fondamentale verificare la compatibilità del materiale con il processo, in modo da evitare danni da calore che potrebbero complicare la successiva pulizia della camera.

Quando carichi tubi di plastica o simili nell’autoclave, è fondamentale assicurarti che il loro posizionamento favorisca la libera circolazione del vapore. È essenziale ridurre al minimo l’eccessiva piegatura dei tubi, in quanto potrebbe compromettere l’efficacia della sterilizzazione e danneggiare i tubi. Idealmente, i tubi devono essere mantenuti il più dritti possibile, per garantire un processo di sterilizzazione efficace e sicuro.

In caso di tubi con camere doppie o di geometrie complesse, è necessario utilizzare un’autoclave dotata di un sistema di pre-vuoto frazionato, garantendo così che il vapore raggiunga tutte le superfici interne ed esterne dei tubi in modo efficiente.

Caricamento di solidi porosi, tessuti e oggetti confezionati in autoclave

Quando si devono elaborare carichi porosi, tessuti o articoli confezionati in materiali come fogli di alluminio o carta, è essenziale adottare pratiche precise e attenersi ai protocolli stabiliti. Una regola d’oro in questo processo è la distribuzione strategica degli oggetti all’interno dell’autoclave, assicurandosi che non siano impilati l’uno sull’altro. Questo facilita il flusso corretto del vapore e consente una penetrazione uniforme all’interno di ogni oggetto.

Un altro aspetto cruciale è la gestione della capacità della camera dell’autoclave. Ogni oggetto deve avere uno spazio sufficiente intorno a sé per consentire una circolazione ottimale del vapore. Questa considerazione non solo migliora l’efficienza del processo, ma previene anche il rischio di contaminazione incrociata.

Il foglio di alluminio viene spesso utilizzato per avvolgere un oggetto di vetro, grazie alla sua resistenza al calore. Tuttavia, è fondamentale scegliere un foglio progettato specificamente per le autoclavi, che include uno strato di plastica aggiuntivo per proteggere dai danni e dalla migrazione del materiale durante il processo. Questa attenzione garantisce l’integrità dell’involucro e quindi l’efficace sterilizzazione del contenuto. È importante ricordare che questi materiali devono essere smaltiti dopo un solo utilizzo.

Nel settore sanitario, i sacchetti e gli involucri di plastica sono ampiamente utilizzati per proteggere gli strumenti chirurgici e altri oggetti dalla contaminazione. La scelta del tipo di involucro dipende dalle dimensioni e dalla natura dell’oggetto da sterilizzare. Inoltre, la sicurezza di queste confezioni viene spesso rafforzata con il nastro per autoclave, che cambia colore quando si raggiungono determinate temperature, indicando la corretta sterilizzazione. È fondamentale utilizzare il nastro di controllo appropriato, in quanto i sostituti, come il nastro per mascheratura, non sono progettati per resistere alle condizioni di temperatura elevata all’interno di un’autoclave.

D’altra parte, i materiali porosi come la ceramica e i tessuti, compresi gli indumenti, presentano ulteriori sfide a causa della loro struttura idrofila e della struttura microscopica piena di cavità. In questi casi, è essenziale l’uso di autoclavi dotate di un sistema di pre-vuoto e post-vuoto. Questi sistemi sono progettati per estrarre l’aria fredda intrappolata nelle strutture porose dei materiali, creando l’ambiente ideale per far penetrare il vapore acqueo caldo nei recessi più profondi. Questa penetrazione profonda del vapore è essenziale per ottenere una sterilizzazione uniforme e completa di ogni oggetto. Successivamente, il sistema di asciugatura finale consente di eliminare tutta l’umidità residua dal carico.

Caricamento di oggetti con geometrie complesse in autoclave

La sterilizzazione di oggetti con geometrie complesse, come bioreattori, oggetti con tubi, impianti medici o strumenti con camere multiple, richiede l’uso di autoclavi con programmi specifici per questo tipo di carichi e precauzioni estreme.

Inizialmente, è fondamentale assicurarsi che gli oggetti siano posizionati all’interno dell’autoclave in modo tale da non ostacolare la circolazione del vapore tra di loro. In molti casi, i produttori forniscono supporti o contenitori appositamente progettati per la sterilizzazione in autoclave di questi oggetti. Inoltre, si raccomanda di controllare le istruzioni del produttore relative alla sterilizzazione di ciascun oggetto, in quanto possono contenere indicazioni sulla preparazione, l’imballaggio, il posizionamento e i cicli di sterilizzazione appropriati.

In generale, gli strumenti che includono valvole o parti mobili devono essere smontati o aperti il più possibile per facilitare l’accesso al vapore.

Caricamento di oggetti con geometrie complesse in autoclave RAYPA

Infine, è fondamentale effettuare controlli regolari della sterilizzazione, come il test Bowie Dick o il test del vuoto, e utilizzare indicatori biologici o chimici per verificare l’efficacia di ogni ciclo. Oltre a questi test, è fondamentale tenere un registro dettagliato di ogni ciclo di sterilizzazione, che includa dati specifici come il tipo di articolo sterilizzato, il ciclo di sterilizzazione applicato e i risultati degli indicatori di sterilità.

Caricamento dei rifiuti di laboratorio e a rischio biologico in autoclave

La gestione dei rifiuti di laboratorio, compresi quelli a rischio biologico, richiede cautela e diligenza. In genere, questi rifiuti vengono accumulati in sacchi specifici, il che porta inevitabilmente alla formazione di sacche di aria fredda all’interno del flusso di rifiuti. Per questo motivo, è essenziale utilizzare un’autoclave dotata di sistemi di pre-vuoto e post-vuoto per trattare correttamente questo tipo di materiale.

È essenziale che questi rifiuti siano depositati in sacchi specificamente progettati per l’autoclave e che gli operatori che maneggiano questi carichi siano dotati di un adeguato equipaggiamento di protezione personale.

Nel caso di trattamento di oggetti solidi, verifica che non siano stati introdotti oggetti appuntiti o taglienti che potrebbero rompere i sacchi. Come regola generale, il sacco non deve essere pieno per più di 2/3.

Quando tratti rifiuti a rischio biologico, utilizza sempre un contenitore secondario contrassegnato da un’apposita etichetta. Idealmente, questo contenitore deve essere il più grande possibile ed essere maneggiato solo da personale autorizzato.

Quando si sterilizzano liquidi in autoclave, è importante utilizzare bottiglie in grado di resistere al processo. Queste bottiglie non devono essere riempite oltre la metà della loro capacità, per evitare fuoriuscite e per consentire l’espansione termica del liquido. I coperchi di questi contenitori devono essere leggermente allentati per evitare una sovrapressione interna.

Inoltre, è fondamentale seguire scrupolosamente le normative e le linee guida locali per un corretto smaltimento. Ciò comporta, tra l’altro, la tenuta di un registro dettagliato di tutti i cicli eseguiti, specificando la data, l’ora, il programma utilizzato e l’operatore che ha eseguito il compito. Inoltre, devono essere utilizzati regolarmente indicatori di controllo chimici e biologici e il piano di manutenzione preventiva del produttore deve essere rigorosamente rispettato.

Con queste pratiche, garantiamo sia la sicurezza di coloro che lavorano con i rifiuti, sia la conformità ai protocolli stabiliti.